Il modulo consente di gestire la DISTINTA BASE dei prodotti codificati a magazzino.  Non esiste un numero massimo di livelli prefissato. Ogni distinta può contenere, a sua volta, articoli aventi propria distinta base, specificando se a tale livello la distinta deve essere a sua volta esplosa oppure no.

Le procedure di STEP BUSINESS interessate a tale gestione sono quelle relative al ciclo attivo (ddt, fatture), a quello passivo (ricevimento merce), ai movimenti di magazzino, al modulo relativo alle commesse ed a quello relativo al POS.

Funzione principale del modulo è la procedura di gestione del piano di produzione. In essa è possibile indicare gli articoli che dovranno essere prodotti e le relative quantità.

La procedura permette la stampa del fabbisogno (ovvero la stampa delle quantità di prodotto necessarie per il lotto di produzione), la stampa del fabbisogno netto (ovvero il fabbisogno al netto delle giacenze di magazzino), l’emissione – e relativo annullamento – degli ordini a fornitore relativi alla merce non presente a magazzino (tenuto conto dell’eventuale giacenza minima e del lotto di riordino), la generazione – e relativo annullamento – degli impegni di produzione, il carico di produzione ed il relativo storno dell’impegno di produzione.

Sono previste la stampa del piano di produzione e la stampa dell’elenco degli articoli che presentano una distinta base.

La stampa dell’esplosione della distinta in tutti i suoi componenti può, eventualmente, visualizzare il valore attribuito ai componenti. La procedura è in grado di valorizzare i movimenti di magazzino generati automaticamente dalla distinta base, così come la valorizzazione in sede di stampa della distinta esplosa, sulla base di una pluralità di criteri, quali LIFO continuo, LIFO a scatti, FIFO continuo, FIFO a scatti, costo medio ponderato.

La procedura controlla la congruità dei movimenti generati dalla procedura ed impedisce variazioni manuali che non siano congruenti con essi. Movimenti di magazzino e saldi di giacenza sono aggiornati automaticamente.

E’ possibile, analogamente a quanto previsto per i componenti, indicare anche le fasi di lavorazione alle quali un prodotto può essere assoggettato, con indicazione del relativo costo.

Ogni scheda di lavorazione può essere completata con l’indicazione dei livelli professionali richiesti per la lavorazione e le relative quantità (espresse in ore / minuti / secondi).

La procedura prevede una stampa delle schede di lavorazione contenenti l’esplosione delle fasi di lavorazione.

Distinta base e schede di lavorazione possono essere duplicate.

Dettaglio caratteristiche principali

• Distinta base ad illimitati livelli
• Stampa opzionale del dettaglio della distinta nei documenti del ciclo attivo
• Tipo valorizzazione personalizzabile a livello di singolo componente in base a costo standard, lifo, fifo, ultimo costo di acquisto, listino di riferimento
• Aggiornamento automatico e dinamico del costo di produzione delle distinte in base al criterio indicato
• Definizione fasi di lavorazione e loro valorizzazione
• Definizione quantità e tipologia dei livelli professionali richiesti per ciascuna fase di lavorazione e libera definizione dell’unità di misura della risorsa
• Duplicazione automatica della distinta e delle fasi di lavorazione
• Definizione del piano di produzione libera oppure generata automaticamente da giacenze, disponibilità, impegni cliente e commesse
• Stampa fabbisogno netto e lordo da piano di produzione
• Emissione automatica ordini di acquisto da piano di produzione
• Impegno automatico dei materiali ad inizio lavorazione da piano di produzione
• Scarico impegno automatico dei materiali e carico automatico a magazzino delle quantità prodotte a fine lavorazione da piano di produzione
• Eventuale annullamento automatico degli ordini a fornitore, degli impegni di produzione e del versamento a magazzino generati a fronte di uno specifico piano di produzione
• Gestione magazzini di prelievo componenti e di scarico semilavorati/prodotti finiti
• Stampa piano di produzione
• Stampa lista articoli aventi distinta base, distinta kit o fasi di lavorazione
• Visualizzazione e stampa esplosione distinta base
• Modifica e/ o sostituzione di componenti automatica per tutte le distinte
• Distinta base per taglie, colori e varianti (richiede apposito modulo aggiuntivo)
• Gestione date di validità e varianti/revisioni
• Gestione varianti per specifico cliente
• Distinta base modificabile manualmente in sede di specifico documento
• Gestione delle date di consegna in base a quelle di produzione